Kalıp İmalatı
Yüksek hassasiyet, verimlilik ve kalite kontrol avantajları bu yöntemi geniş bir uygulama yelpazesinde vazgeçilmez kılmaktadır. Ortus Otomotiv olarak, modern kalıp imalatı tekniklerini son teknoloji makine parkurumuz, ileri yazılım altyapımız ve deneyimli mühendislik kadromuz ile birleştiriyoruz. Böylece otomotiv, savunma ve endüstriyel makine sektörleri başta olmak üzere birçok alanda müşterilerimizin en karmaşık taleplerine bile yüksek doğruluk ve tutarlılıkla çözüm üretiyoruz.
Kalıp imalat süreçlerimiz; ihtiyaç analizinden başlayarak detaylı tasarım, prototip geliştirme, hassas işleme, ısıl işlem, yüzey işlemleri, montaj, kalite kontrol ve devreye alma gibi aşamaları kapsar. Projelerinizin ilk adımından son teslimatına kadar uçtan uca hizmet sunarız. Deneyimli proje yöneticilerimiz, proje planlamasından takibine kadar tüm süreci şeffaf bir şekilde yöneterek zamanında ve hatasız teslimat garantisi sağlar.
Ortus Otomotiv’in kalıp imalatındaki yetkinlikleri şunları içerir:
- İhtiyaç Analizi ve Danışmanlık: Üretim sürecinizin ihtiyaçları detaylıca analiz edilir. Hangi kalıp tipi ve tasarımın sizin için en uygun olduğu belirlenerek teknik fizibilite çalışmaları yapılır. Bu aşamada size en verimli ve maliyet etkin çözümleri sunacak öneriler geliştirilir. Böylece üretim hattınızın performansı ve verimliliği optimize edilir.
- 3D Kalıp Tasarımı: Alanında uzman mühendislerimiz, ileri düzey CAD yazılımları kullanarak ürününüzün geometrisine ve üretim ihtiyaçlarınıza uygun, yüksek hassasiyetli 3D kalıp modelleri hazırlar. Bu tasarımlar, kalıpların üretim süreçlerine tam uyumlu olacak şekilde optimize edilerek hata payını minimize eder ve sürekliliği garanti eder.
- Prototip Üretimi: Seri üretime geçmeden önce, tasarlanan kalıpların işlevselliğini ve tasarım doğruluğunu hızlı prototip teknikleriyle test ederiz. Prototip aşaması sayesinde tasarım hataları erkenden tespit edilip düzeltilir, böylece zaman ve maliyet tasarrufu sağlanır. Prototipler, müşterilerimizin onayına sunularak beklentilerle tam uyum yakalanır.
- Hassas İşleme: 5 eksen CNC makinelerimizde kalıpların karmaşık ve zorlu geometrileri dahi yüksek hassasiyetle işlenir. Dar toleranslarla yapılan bu işlemler, kalıpların üretimde uzun süreli, tekrarlanabilir ve tutarlı performans göstermesini sağlar. Modern tezgah parkurumuz, hatasız ve hızlı imalat kabiliyeti sunar.
- Isıl İşlem ve Yüzey İşlemleri: Kalıpların aşınma direncini, sertliğini ve kullanım ömrünü artırmak için gelişmiş ısıl işlem yöntemleri uygulanır. Ayrıca, kaplama ve yüzey iyileştirme işlemleriyle sürtünme azaltılır, korozyona karşı koruma sağlanır ve kalıpların çalışma kalitesi uzun yıllar korunur.
- Montaj ve Ayarlama: Kalıp bileşenleri hassas bir şekilde montajlanır. Montaj sonrası ayarlamalarla kalıp, üretim hattınızda sorunsuz şekilde çalışacak hale getirilir. Bu aşamada, kalıpların mekanik ve geometrik uyumu titizlikle kontrol edilerek yüksek verimlilik sağlanır.
- Kalite Kontrol: Üretilen her kalıp, CMM cihazları, yüzey pürüzlülük ölçüm cihazları ve diğer ileri kontrol ekipmanlarıyla ölçülerek boyutsal doğruluğu ve yüzey kalitesi detaylı bir şekilde denetlenir. Kalite kontrol aşamasında uluslararası standartlara uygunluk belgeleri hazırlanır ve müşterilerimize sunulur.
- Devreye Alma ve Eğitim: Kalıplar, müşterinin üretim hattında test edilip devreye alınır. Ayrıca, operatörlerin ve teknik ekiplerin kalıbın doğru kullanımı, bakımı ve verimli çalıştırılması için detaylı eğitimler verilir. Böylece kalıbın kullanım ömrü ve üretim performansı maksimize edilir.
- Periyodik Bakım ve Revizyon: Kalıpların kullanım süresi boyunca performansını korumak için düzenli bakım, parça değişimi, revizyon ve onarım hizmetleri sağlanır. Böylece üretimde beklenmedik duruşların önüne geçilir ve kalıplarınız her zaman en yüksek verimde çalışır.
Ortus Otomotiv olarak; kalıp imalatında sunduğumuz uçtan uca hizmetlerimiz, yüksek hassasiyet ve kalite standartlarımızla, müşterilerimizin global pazarlarda rekabet gücünü artıran, maliyetlerini düşüren ve sürdürülebilir üretim sağlayan çözümler üretmekteyiz.